سنگ زنی چیست و چه کاربردهایی دارد؟
سنگ زنی یکی از فرآیندهای مهم در صنایع مختلف است که با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه انجام میگیرد. بنابراین میتوان عملیات سنگ زنی را یکی از مهمترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید معرفی کرد.

سنگ زنی یکی از فرآیندهای مهم در صنایع مختلف است که با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه انجام میگیرد. بنابراین میتوان عملیات سنگ زنی را یکی از مهمترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید معرفی کرد.
شرکت سنگزنی نورتون را تأسیس کرد و در آنجا به بهبود ماشینهای سنگزنی استوانهای با استفاده از بهبود مقادیر سرعت دوران (دور در دقیقه) سریعتر و تلرانسهای دقیقتر پرداخت. او در 18 آوریل ...
ماشینهای سنگزنی cnc در انتخابهایی مانند دندههای با دقت بالا، قطعات خودرو، مرتبط با پزشکی، قطعات هوافضا و ابزارهای مشابه از ارزش بالایی برخوردار هستند. دستگاه های برش لیزری cnc
دستگاه برش سنگ تزئینی از جمله دستگاه سنگبری صد صنعت است که برای سنگ های گران قیمت و دارای ارزش قابل توجه، مورد استفاده قرار می گیرند. چرا که دقت قابل توجه این سری از دستگاه ها، برش هایی تمیز و صحیح را برای کاربران به ...
ماشینهای سنگ تخت عمودی و افقی. ماشینهای سنگ تخته عمودی: برای سنگ زنی با استفاده از پیشانی ابزار باید محور دستگاه به شکل عمودی قرار بگیرد که در این صورت ماشین سنگ تخت عمودی گفته میشود. ماشین ...
دستگاه سنگ محور چیست ؟ (صرفا جهت مطالعه) ماشین کاری فرآیندی بوده که در آن عملیات براده برداری از سطح قطعه انجام می شود در این عملیات یک ابزار برنده قسمت های اضافی مواد را از روی قطعه کار جدا می کند تا بدین طریق قطعه نهایی ...
ماشین سنگ زنی دستگاه اور فرز یا فرز نجاری: اور فرز یکی از ابزارهای اختصاصی صنعت چوب و از انواع دستگاه سنگ فرز است که با استفاده از آن میتوان طیف گستردهای از کارها مانند ابزار زنی، شکل دهی و فرم دهی لبه چوب، کف تراشی و ...
دستگاه سنگزنی. ماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه ...
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
از انواع دستگاه های بازسازی سیلندر و سر سیلندر میتوان به موارد زیر اشاره نمود : دستگاه آب بندی سوپاپ دستگاه آزمایش میل لنگ دستگاه کف تراش دستگاه سنگ زنی سطوح صاف (کف سائی) یا همان دستگاه کف ...
یکی از دستگاه هایی که می توان با استفاده از آن فرایند سنگ زنی را انجام داد، سنگ رومیزی می باشد که جهت شکل دهی، سایش می توان از آن استفاده نمود. برخی از کاربردهای این دستگاه شامل موارد زیر است:
فرآیند بلوک زنی به هرگونه اقدامی برای ساخت و تولید بلوکها گفته میشود. به دنبال این تعریف، دستگاه هایی که در این روند به کار برده میشوند، دستگاه های بلوک زنی نامیده میشوند که شما با ...
شرکت ACIERA. شرکت Amysa. شرکت بلو استار Bluestar. شرکت BOSCHERT. شرکت CAMUT. شرکت Carousel. شرکت Demag. شرکت J-S. در این صفحه می توانید لیست قیمت انواع دستگاه سنگ زنی را مشاهده نمائید.
مرحله اول: دریافت قبض انبار گمرکی. اولین مرحله این است که دستگاه های سنگ زنی به انبارهای مخصوص گمرک و تحت نظارت گمرک وارد می شوند و قبض انبار را دریافت می کنند. مرحله دوم: تهیه و آماده کردن ...
دستگاه سنگ زنی استوانه ای. از فرآیند سنگ زنی استوانه ای به منظور از بین بردن نا همواری های ریز و صیغل دادن سطح قطعات استوانه ای، بادامک ها، میل لنگ ها، قطعات بیضی شکل و ... استفاده می شود. اگرچه ...
ما به کیفیت بالا در ارائه خدمات پایبندیم. کنترل کیفیت دقیق و آزمونهای معتبر در هر مرحله از فرآیند سنگ زنی، تضمین میکند که شما تنها قطعات با کیفیت بیشتر را دریافت کنید.
امکانات خدمات سنگ زنی این مجتمع عبارتند از : 1.دستگاه سنگ پشت (سنگ بیرونی) فوق سنگین آلمانی با قابلیت تراشکاری و سنگ زنی قطعات تا قطر 3000 میلی متر و طول 8000 میلی متر با دقت 0/02 میلی متر. 2.دستگاه سنگ ...
انواع فرآیندهای سنگ زنی. عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام میگیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.
دستگاه سنگ مغناطیس چه کاربردی دارد؟. بطور معمول این دستگاه دارای قدرت و کارایی ویژه بوده که قابلیت پلیسه گیری، پرداخت کاری، پخش زنی، براده برداری و بسیاری از موارد دیگر را در قالب سازی و ...
کاربرد انواع دستگاه سنگ زنی در صنایع مختلف. دستگاه سنگ زنی ( Grinding machine ) ابزاری برای به وجود آوردن سطحی بسیار صاف و یا برداشتن مقداری از یک قطعه میباشد. وظیفه ی براده برداری از قطعه و صاف کردن ...
دستگاه های برش سنگ اتوماتیک صد صنعت دارای ۶ ماه تا یک سال گارانتی می باشند. این شرایط در کنار خدمات پس از فروش وسیع توسط شرکت صد صنعت به منظور رضایتمندی بیشتر مشتریان در نظر گرفته شده است.
تیز کردن لوله های پزشکی با سنگ زنی الکتروشیمیایی; پولیش کاری. الکتروپولیش; فرم دهی لوله ها. خم کاری; فرم های دهانه باز (Flaring) فرم های برآمده و گرد (Beading, Bulging, Roll Forming) تغییر قطر لوله ها; پانچ کردن
معمول ترین کارهای سنگزنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. منظور از سنگ زدن برطرف کردن ناهمواری های سطوح کار (پلیسه گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد و یا تخت که باید دقت اندازه داشته و سطوح ...
دستگاههای مختلف سنگ زنی در دنیا انواع بسیار گوناگونی دارند. هر دستگاه کاربری خاصی دارد و برای شکل خاصی از سنگ زنی و برش طراحی شده.
لازم به ذکر است که معمولا در دستگاه های سنگ تخت میز مغناطیسی. برای نگه داشتن قطعه کار نیز وجود دارد. و به این دلیل به دستگاه های تخت با این نوع میزها دستگاه سنگ مغناطیس گفته می شود. آرون ماشین ...
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی ...
مدل سی ان سی سنگ تخت نیز موجود می باشد که به منظور سنگ زنی قطعات پیچیده تر مورد استفاده قرار میگیرد. رنج ابعادی موجود در بازار برای سنگ تخت عبارتند از: ۱-ابعاد۲۰*۶۰ ۲-انعاد۳۰*۷۰ ۳-ابعاد۱۰۰*۳۲
دستگاه سنگ زنی را میتوان به دو بخش عمده ابزار سایش و بخش نگهدارنده قطعه کار تقسیم کرد. در نمونههای متداول، قطعه کار توسط فیکسچرهایی به میز بسته شده است؛ یا توسط مرغک نگهداشته شده است. در ...
سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام میدهد. هر یک از دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند ...